पहनने को कम करने और स्क्रू बैरल के उपयोग में सुधार कैसे करें
Dec 11, 2017
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का पेंच उच्च दबाव, उच्च तापमान, उच्च यांत्रिक टोक़ और उच्च घर्षण वातावरण के तहत लंबे समय तक काम करता है। पिछले स्थितियों में तकनीकी स्थितियों की आवश्यकता होती है, लेकिन घर्षण के कारण दुर्घटना अनिवार्य है। सतह की कठोरता में सुधार करने के लिए सामान्य स्क्रू सतह नाइट्राइडिंग के साथ इलाज किया जाता है, जो पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। लेकिन अगर पहनने और आंसू का कारण अनदेखा किया जाता है, तो पहनने और आंसू जितना संभव हो उतना कम नहीं किया जाएगा, और पेंच के कामकाजी जीवन को बहुत कम कर दिया जाएगा।
स्क्रू बैरल के पहनने और पहनने को कम करने की विधि के कारण निम्नलिखित 2 अंक पेश किए गए हैं
1. प्रत्येक प्रकार की प्लास्टिक सामग्री में एक आदर्श प्लास्टिक प्रसंस्करण तापमान सीमा होती है, इसलिए बैरल के प्रसंस्करण तापमान को तापमान सीमा के करीब नियंत्रित किया जाना चाहिए। हर्पर से बैरल में ग्रैनुलर प्लास्टिक, पहले भोजन अनुभाग में भोजन अनुभाग में पहुंच जाएगा सूखे घर्षण दिखाई देगा, अपर्याप्त, इन प्लास्टिक गर्म पिघलने, एक बैरल दीवार और पेंच पहनने की सतह आसानी से बढ़ जाती है; इसी तरह, संपीड़न अनुभाग और सजातीय खंड, अगर पिघला हुआ प्लास्टिक विकार नहीं है तो दोनों पहनने का कारण बनेंगे।
2. गति ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। चूंकि प्लास्टिक का हिस्सा एक किलेदार के साथ जोड़ा जाता है, जैसे ग्लास फाइबर, खनिज, या अन्य भरने वाली सामग्री। पिघला हुआ प्लास्टिक की तुलना में ये सामग्री अक्सर अधिक घर्षण होती है। इन प्लास्टिकों के इंजेक्शन के दौरान, यदि उच्च गति का उपयोग किया जाता है, तो प्लास्टिक की कतरनी बल भी बढ़ाई जाएगी, इस बीच, अधिक फाइबर को मजबूत किया जाएगा, और कटा हुआ तंतुओं में अधिक तेज सिरों होंगे, जो पहनने की शक्ति को काफी बढ़ाएंगे। जब धातु की सतह पर एक उच्च गति पर अकार्बनिक खनिज ग्लाइडिंग होते हैं, तो स्क्रैपिंग प्रभाव छोटा नहीं होता है। तो गति बहुत अधिक समायोजित नहीं किया जाना चाहिए।
