नाइट्राइडिंग स्क्रू बैरल के प्लास्टिककरण में पेंच रोटरी बेल्ट ऑपरेशन का उत्पादन

नाइट्राइडिंग स्क्रू बैरल के प्लास्टिककरण में स्क्रू रोटरी बेल्ट ऑपरेशन का निर्माण

नाइट्राइडिंग स्क्रू बैरल के उत्पादन में, प्लास्टिककरण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं: लंबाई-व्यास अनुपात, संपीड़न अनुपात, पीठ दबाव, पेंच गति, बैरल हीटिंग तापमान, आदि। यह लेख सबसे पहले पीठ के दबाव और पेंच बेल्ट ऑपरेशन का परिचय देता है।

ऊपर का दवाब

A. बढ़ते दबाव से गलन राल पर किए गए काम को बढ़ा सकते हैं, प्लास्टिक के कणों को खत्म कर सकते हैं और फीडिंग ट्यूब में कच्चे माल का घनत्व और एकरूपता बढ़ा सकते हैं।

B. बैक दबाव का उपयोग बैरल के तापमान को बढ़ाने के लिए किया जाता है, और इसका प्रभाव सबसे उल्लेखनीय है।

C. अत्यधिक वापस दबाव उच्च तापीय संवेदनशीलता के साथ प्लास्टिक को विघटित करना आसान बनाता है, और कम चिपचिपाहट वाले प्लास्टिक के लिए लार का कारण हो सकता है। यदि पिछला दबाव बहुत कम है, तो तैयार उत्पादों में बुलबुले हो सकते हैं।

पेंच गति

A. पेंच की घूर्णन गति सीधे सर्पिल नाली में प्लास्टिक के कतरनी को प्रभावित करती है।

B. छोटे स्क्रू खांचे उथले वाले की तुलना में अधिक तेजी से गर्मी को अवशोषित करते हैं, जो संपीड़न के दौरान प्लास्टिक को नरम करने के लिए पर्याप्त है। पेंच और बैरल की दीवार के बीच घर्षण गर्मी की ऊर्जा कम होती है, इसलिए वे उच्च गति के रोटेशन के लिए उपयुक्त होते हैं और प्लास्टिक की क्षमता बढ़ाते हैं।

C. असमान प्लास्टिकीकरण और अत्यधिक घर्षण गर्मी से बचने के लिए बड़े पेंच को जल्दी से नहीं घुमाना चाहिए।

D. उच्च तापीय संवेदनशीलता वाले प्लास्टिक के लिए, यदि पेंच की गति बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक आसानी से विघटित हो जाएगा।

ई। आमतौर पर, विभिन्न आकारों के पेंच में एक निश्चित घूर्णी गति सीमा होती है, सामान्य घूर्णी गति 100 आरपीएम होती है; बहुत कम प्लास्टिक पिघल नहीं सकता है, बहुत अधिक प्लास्टिक को जला देगा।