एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल पहनने के कारण

1. प्रत्येक प्रकार की प्लास्टिक, एक आदर्श प्लास्टिक प्रसंस्करण तापमान सीमा है, बैरल प्रसंस्करण तापमान को नियंत्रित करना चाहिए, ताकि यह तापमान सीमा के करीब हो। हॉपर से भौतिक सिलेंडर में ग्रैनुलर प्लास्टिक, पहला भोजन अनुभाग तक पहुंच जाएगा, फीडिंग सेक्शन में सूखा घर्षण दिखाई देगा, जब ये प्लास्टिक गरम नहीं होते हैं, असमान पिघलते हैं, सिलेंडर की आंतरिक दीवार और स्क्रू सतह का कारण बनना आसान होता है पहनते हैं। इसी प्रकार, संपीड़न और होमोज़ाइजेशन सेगमेंट में, यदि प्लास्टिक की पिघलने वाली स्थिति असमान है, तो पहनने और आंसू बढ़ने का भी कारण बन जाएगा।

2. रोटेशन की बैरल में स्क्रू करें, सामग्री और दोनों के बीच घर्षण, ताकि स्क्रू का काम और सतह की बैरल धीरे-धीरे पहनती है: पेंच का व्यास धीरे-धीरे कम हो जाता है, आंतरिक छेद का व्यास बैरल धीरे-धीरे बढ़ी। इस तरह, धीरे-धीरे पहनने और दोनों की आंसू के साथ मिलान व्यास अंतर के पेंच और बैरल। हालांकि, क्योंकि मशीन बैरल के सामने और शंट बोर्ड के प्रतिरोध में बदलाव नहीं आया, इसने रिसाव प्रवाह से पहले एक्सट्रूज़न सामग्री में वृद्धि की, यानी, व्यास अंतर से सामग्री प्रवाह की फ़ीड दिशा में बढ़ी। परिणाम प्लास्टिक मशीनरी के उत्पादन में कमी आई है। इस तरह की घटना सामग्री को अपर्याप्तता के कारण बैरल समय में रहने के लिए भी कारण बनती है। पॉलीथीन के मामले में, हाइड्रोजन क्लोराइड गैस का अपघटन पेंच और बैरल के जंग को मजबूत करता है।

3. घुमावदार गति ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। कुछ प्लास्टिक फाइबर ग्लास, खनिज या अन्य fillers जैसे additives के साथ मजबूत हैं। धातु सामग्री पर इन सामग्रियों का घर्षण अक्सर पिघला हुआ प्लास्टिक की तुलना में काफी बड़ा होता है। इन प्लास्टिकों के इंजेक्शन मोल्डिंग में, यदि प्लास्टिक पर कतरनी बल को बढ़ाने के दौरान उच्च घूर्णन गति में वृद्धि होती है, लेकिन यह भी अधिक कटा हुआ फाइबर के समान उत्पादन को मजबूत करेगी, कटा हुआ फाइबर तेज अंत होता है, ताकि पहनने की शक्ति में काफी वृद्धि हो । धातु की सतह उच्च गति पर ग्लाइडिंग करते समय अकार्बनिक खनिजों की स्क्रैपिंग क्रिया छोटी नहीं होती है। तो गति बहुत अधिक समायोजित नहीं किया जाना चाहिए।

4. कैल्शियम कार्बोनेट और ग्लास फाइबर फिलर सामग्री जैसी सामग्री, पेंच और बैरल पहनने को तेज कर सकती है।

5. चूंकि सामग्री समान रूप से प्लास्टाइजिंग नहीं कर रही है, या धातु का विदेशी शरीर सामग्री को मिलाता है, इसलिए स्क्रू रोटेशन टोक़ बल अचानक बढ़ने का कारण बनता है, इस प्रकार का टोक़ पेंच की शक्ति सीमा को पार करता है, जिससे पेंच को झुकाव होता है। यह एक बहुत बुरा दुर्घटना है।