ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के दैनिक रखरखाव में क्या ध्यान देना चाहिए?

दैनिक रखरखाव: उपकरण संचालन में समय बर्बाद किए बिना नियमित रखरखाव किया जाता है, जो आमतौर पर गाड़ी चलाते समय पूरा किया जाता है। मुख्य बात मशीन को साफ करना, सभी चलने वाले हिस्सों को चिकना करना, ढीले धागों को कसना, और मोटरों, नियंत्रण उपकरणों, विभिन्न कामकाजी घटकों और पाइपलाइनों का तुरंत निरीक्षण और समायोजन करना है।

नियमित रखरखाव: एक्सट्रूडर आम तौर पर 2500-5000 घंटों के निरंतर संचालन के बाद चलना बंद कर देता है। मशीन को अलग किया जाता है, निरीक्षण किया जाता है, मापा जाता है, और मुख्य घटकों की टूट-फूट की स्थिति की पहचान की जाती है। जो हिस्से घिसावट की सीमा तक पहुंच गए हैं उन्हें बदल दिया जाता है और क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत की जाती है।

ये दोनों रखरखाव प्रक्रियाएं एक दूसरे की पूरक हैं और अपरिहार्य हैं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के दैनिक रखरखाव में क्या ध्यान देना चाहिए?

1. क्योंकि विद्युत नियंत्रण प्रणाली में पर्यावरणीय तापमान और धूल की रोकथाम के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए विद्युत प्रणाली को उत्पादन स्थल से अलग करना और वेंटिलेशन और वेंटिलेशन पंखे स्थापित करना आवश्यक है। स्वच्छता और वेंटिलेशन बनाए रखने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स को एक साधारण कमरे में रखने की सिफारिश की जाती है, और यह सुनिश्चित किया जाता है कि इनडोर तापमान 40 डिग्री से अधिक न हो।

2. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर खाली नहीं चल सकता, अन्यथा स्क्रू और मशीन घूम नहीं सकते। स्टार्टअप के दौरान निष्क्रिय होने पर, इसे 100r/मिनट से अधिक की अनुमति नहीं है। होस्ट शुरू करते समय, पहले कम गति से शुरू करें, होस्ट शुरू करने के बाद किसी भी असामान्य शोर की जांच करें, और फिर धीरे-धीरे होस्ट गति को प्रक्रिया की स्वीकार्य सीमा तक बढ़ाएं (स्थिर स्थिति में समायोजित करने में सक्षम होना बेहतर है)। आधुनिक मशीनों से पीसते समय, करंट लोड 60-70% होता है, और सामान्य ऑपरेटिंग करंट 90% से अधिक नहीं होना चाहिए। नोट: यदि एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान कोई असामान्य ध्वनि आती है, तो इसे रखरखाव या मरम्मत के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए।

3. तेल पंप शुरू करें, तेल पंप बंद करें, और फिर तेल पंप बंद करें; संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, जल पंप हमेशा कार्यशील स्थिति में रहता है और चलता रहता है। मशीन बैरल के तापमान में वृद्धि के कारण सिलेंडर के विघटन और कार्बनीकरण से बचने के लिए, मुख्य पंखे के एस्बेस्टस हुड को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि अत्यधिक धूल को हुड पर चिपकने से रोका जा सके, जिससे मोटर ज़्यादा गरम हो सकती है और ट्रिप हो सकती है। अपर्याप्त ताप अपव्यय के कारण।

4. यूनिट की सतह से धूल, उपकरण और मलबे को तुरंत हटा दें।

5. स्क्रू और बैरल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए धातु या अन्य मलबे को हॉपर में गिरने से रोकने के लिए सावधान रहें। लोहे की अशुद्धियों को बैरल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, अशुद्धियों को पहले से ही नीचे गिरने से रोकने के लिए फ़ीड इनलेट पर चुंबकीय सक्शन टुकड़े या चुंबकीय फ्रेम स्थापित किए जा सकते हैं। सामग्री को पहले से ही छान लेना चाहिए।

6. उत्पाद का उत्पादन वातावरण स्वच्छ है, और इसमें कचरे और अशुद्धियों को फिल्टर प्लेट पर मिश्रण करने, फिल्टर प्लेट को अवरुद्ध करने, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने और मशीन हेड प्रतिरोध को बढ़ाने की अनुमति नहीं है।

7. गियरबॉक्स को मशीन के निर्देशों द्वारा निर्दिष्ट चिकनाई वाले तेल का उपयोग करना चाहिए, और निर्दिष्ट तेल स्तर की ऊंचाई के अनुसार तेल जोड़ना चाहिए। यदि तेल का स्तर बहुत कम है और चिकनाई अपर्याप्त है, तो यह घटकों की सेवा जीवन को कम कर देगा; अत्यधिक तेल, उच्च ताप उत्पादन, उच्च ऊर्जा खपत और तेल का आसानी से खराब होना भी भागों को नुकसान पहुंचा सकता है। चिकनाई वाले तेल की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स के लीक होने वाले हिस्सों को समय पर सीलिंग गास्केट (रिंग्स) से बदला जाना चाहिए।