निकास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पेंच की प्रक्रिया की विशेषताएं क्या हैं?

निकास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पेंच की प्रक्रिया विशेषताओं:

1, मशीन तापमान और दबाव वितरण, प्रति बैरल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल तापमान और दबाव वितरण निकास इंजेक्शन मोल्डिंग पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है, इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साधारण तापमान और पेंच बैरल पर दबाव चार चरण तापमान क्षेत्र निकास पेंच पर चार मुख्य कार्यात्मक क्षेत्रों से मेल खाती है: फ़ीड, प्लास्टिसाइज़, वेंट और पंप आउट।

2. यदि वैंटेड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पॉटिंग डिवाइस से लैस नहीं है, तो फीड ज़ोन में तापमान का उपयोग आम तौर पर सामग्री की उपयोगी वितरण शक्ति को संशोधित करने और फिर वेंटिंग अनुभाग की पूर्णता को संशोधित करने के लिए किया जा सकता है।

3, प्लास्टिसाइज़िंग ज़ोन का तापमान पहले चरण के रॉड होमोजेनाइजेशन सेक्शन के मकबरे के पिघलने और पर्याप्त निकास सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त पिघल तापमान को पूरा करने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए, लेकिन साथ ही साथ प्लास्टिकाइजिंग ज़ोन में अत्यधिक तापमान से बचें। यह सामग्री को नीचा दिखाने या अत्यधिक झाग पैदा करने का कारण बनता है।

4, निकास क्षेत्र का तापमान आवश्यक पिघला हुआ तापमान बनाए रखने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए, आम तौर पर प्लास्टिककरण अनुभाग तापमान से कम; अंतिम पंपिंग तापमान, यानी मोल्डिंग के लिए आवश्यक अंतिम पिघल तापमान को इंजेक्शन के समय दबाव ड्रॉप को कम करने के लिए पिघल को कम तापमान बनाना चाहिए।