एकल पेंच बैरल रखरखाव

यह उत्पाद निश्चित नाली गहराई के साथ एक पेंच नाली है। मिक्सिंग, पिघलाने वाले आउटपुट ट्रांसमिशन और माप के मुख्य कार्यों के अलावा, यह समान पिघल तापमान को बनाए रखने और पिघल प्लास्टिक के प्रवाह को स्थिर करने के लिए पर्याप्त दबाव भी प्रदान करना चाहिए। लाइन सेगमेंट की लंबाई को मापें, और मिश्रण प्रभाव बहुत अच्छा है। यदि मीटरिंग सेक्शन बहुत लंबा है, तो पिघल बहुत लंबा रहता है, जो पायरोलिसिस से ग्रस्त है। यदि यह बहुत छोटा है, तो तापमान को असमान बनाना आसान है।

सिंगल स्क्रू बैरल रखरखाव:

1। चूंकि विद्युत नियंत्रण प्रणाली में परिवेश के तापमान और धूल की रोकथाम के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, इसलिए विद्युत प्रणाली को उत्पादन स्थल से अलग किया जाना चाहिए, और वेंटिलेशन या वेंटिलेशन प्रशंसकों को स्थापित किया जाना चाहिए। कमरे को साफ और हवादार रखने के लिए एक साधारण कमरे में विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को रखने की सिफारिश की जाती है, ताकि इनडोर तापमान 40 डिग्री से अधिक न हो।

2। सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर को स्क्रू और मशीन रोलिंग से बचने के लिए खाली दौड़ने की अनुमति नहीं है। मुख्य इंजन शुरू करते समय, इसे निष्क्रिय करते समय 100r\/मिनट से अधिक होने की अनुमति नहीं है; मुख्य इंजन को पहले कम गति से शुरू करें, जांचें कि क्या मुख्य इंजन शुरू करने के बाद कोई असामान्य शोर है, और फिर धीरे -धीरे मुख्य इंजन की गति को प्रक्रिया स्वीकार्य सीमा के भीतर बढ़ाएं (बेहतर स्थिति में समायोजित करना बेहतर है)। जब नई मशीन चल रही होती है, तो वर्तमान लोड 60-70%होना चाहिए, और सामान्य उपयोग के दौरान वर्तमान 90%से अधिक नहीं होना चाहिए। नोट: यदि एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान एक असामान्य ध्वनि होती है, तो इसे निरीक्षण या मरम्मत के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।

3। मशीन शुरू करते समय पहले तेल पंप को चालू करें, और मशीन को बंद करने के बाद तेल पंप को बंद कर दें; पूरे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पानी के पंप को काम करने की स्थिति में रखा जाना चाहिए, और बैरल के तापमान को बढ़ने से रोकने और बैरल में सामग्री को विघटित करने और कार्बोइज करने से रोकने के लिए पानी के पंप के संचालन को नहीं रोका जाना चाहिए; मुख्य मोटर प्रशंसक के एस्बेस्टस पवन कवर को अत्यधिक धूल आसंजन से बचने और हवा के कवर को बंद करने के लिए अक्सर साफ किया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप मोटर का अपर्याप्त गर्मी अपव्यय होता है और ओवरहीटिंग के कारण ट्रिपिंग होता है।

4। समय में इकाई की सतह पर धूल, उपकरण और मलबे को साफ करें।

5। पेंच और बैरल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए धातु या अन्य मलबे को हॉपर में गिरने से रोकें। लोहे के मलबे को बैरल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, एक चुंबकीय आकर्षण घटक या चुंबकीय फ्रेम सामग्री फीडिंग पोर्ट पर स्थापित किया जा सकता है जहां सामग्री बैरल में प्रवेश करती है। मलबे को बैरल में गिरने से रोकने के लिए, सामग्री को पहले से जांच की जानी चाहिए।

6। उत्पादन वातावरण की स्वच्छता पर ध्यान दें, और कचरा अशुद्धियों को फ़िल्टर प्लेट को अवरुद्ध करने के लिए सामग्री में मिश्रण करने की अनुमति न दें, उत्पाद उत्पादन को प्रभावित करें, गुणवत्ता और मशीन हेड के प्रतिरोध को बढ़ाएं।

7। रिड्यूसर को मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट चिकनाई तेल का उपयोग करना चाहिए और निर्दिष्ट तेल स्तर के अनुसार तेल जोड़ना चाहिए। बहुत कम तेल अपर्याप्त स्नेहन में परिणाम देगा और भागों के सेवा जीवन को कम करेगा। बहुत अधिक तेल उच्च गर्मी उत्पादन, उच्च ऊर्जा की खपत और तेल की आसान गिरावट का कारण होगा, जिससे स्नेहन विफलता और क्षति भागों का भी कारण होगा। सीलिंग गैसकेट (रिंग) को समय में तेल रिसाव के हिस्से में बदल दिया जाना चाहिए ताकि स्नेहक तेल की मात्रा सुनिश्चित हो सके।