सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के फायदे और नुकसान

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का मुख्य निकाय एक एक्सट्रूडर है जिसमें एक एक्सट्रूज़न सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम और हीटिंग और कूलिंग सिस्टम शामिल है।

यहां फोकस एक्सट्रूज़न सिस्टम पर है:

एक्सट्रूज़न सिस्टम में एक स्क्रू , बैरल, एक हॉपर, एक हैंडपीस और एक मोल्ड होता है। प्लास्टिक को एक एक्सट्रूज़न सिस्टम द्वारा पिघलाए गए वर्दी में प्लास्टिक किया जाता है, और प्रक्रिया में स्थापित दबाव के तहत स्क्रू द्वारा निरंतर निकाला जाता है।

(1) पेंच: यह extruder का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह सीधे extruder की आवेदन सीमा और उत्पादकता से संबंधित है। यह उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है।

(2) बैरल: यह एक धातु सिलेंडर है। यह आम तौर पर गर्मी प्रतिरोधी, उच्च संपीड़न शक्ति, मजबूत और पहनने वाले प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात या मिश्र धातु इस्पात के साथ संयुक्त मिश्रित स्टील पाइप से बना होता है। बैरल को प्राप्त करने के लिए स्क्रू के साथ मिलान किया जाता है प्लास्टिक को पुलाव, नरम, पिघला हुआ, प्लास्टिककृत, वेंटेड और कॉम्पैक्ट किया जाता है, और यौगिक लगातार और समान रूप से मोल्डिंग सिस्टम को व्यक्त किया जाता है। सामान्य बैरल की लंबाई 15 से 30 गुना व्यास है, ताकि प्लास्टिक पर्याप्त गर्म और पूरी तरह से प्लास्टिककृत हो।

(3) हूपर: हॉपर का तल प्रवाह को समायोजित करने और कटौती करने के लिए एक काटने वाले उपकरण से लैस है। हॉपर का पक्ष एक दृष्टि छेद और एक अंशांकन मीटरींग डिवाइस से लैस है।

फायदे: एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर डिजाइन और सस्ती में सरल है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नुकसान:

(1) सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का सामग्री संदेश मुख्य रूप से घर्षण पर आधारित होता है, जो भोजन प्रदर्शन को सीमित करता है। पाउडर, पेस्ट, कांच फाइबर और अकार्बनिक filler शामिल होना मुश्किल है।

(2) जब सिर का दबाव अधिक होता है, उत्पादकता को कम करने के लिए काउंटरकंटेंट बढ़ जाता है।

(3) सिंगल-स्क्रू एक्स्हॉस्ट एक्सट्रूडर की सामग्री निकास क्षेत्र में एक छोटी सतह नवीकरण प्रभाव होती है, और इस प्रकार निकास प्रभाव खराब होता है।

(4) सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर कुछ प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जैसे बहुलक रंग, थर्मोसेटिंग पाउडर की प्रसंस्करण, और इसी तरह।

एक्सट्रूज़न को प्लास्टिक प्रसंस्करण में एक्सट्रूज़न के रूप में भी जाना जाता है, और मोल्ड के बाहर निकालने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस दबाव का उपयोग करके गैर-रबर एक्सट्रूडर की प्रसंस्करण में प्रयोग किया जाता है। यह एक प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है जिसमें सामग्री बैरल और एक्सट्रूडर के पेंच के बीच की कार्रवाई के माध्यम से गुजरती है, पेंच द्वारा आगे धकेलते समय प्लास्टिककृत किया जाता है, और विभिन्न क्रॉस-सेक्शन उत्पादों या अर्द्ध बनाने के लिए मशीन हेड के माध्यम से लगातार गुजरता है उत्पादों का।